Vorbind despre tehnologia de finisare cu flacără a articolelor textile

Finisarea după prevenire a incendiilor: După ce a fost tratat cu anumite substanțe chimice, materialul poate fi ars și nu stinge atunci când este expus la foc. Acest proces se numește finisare ignifugă, cunoscută și sub denumirea de finisare ignifugă. Retardantul de foc este un compus care conține un element, cum ar fi fosfor, azot, clor, brom, hidrazină sau bor.

Țesăturile de finisare ignifugă pot fi utilizate în secțiile militare, departamente de transport industrial și produse civile, cum ar fi covoare, perdele, perdele, haine de lucru, lenjerie de pat și haine de lucru pentru copii.

În secolul al XVII-lea, există înregistrări privind finisarea țesăturilor după prevenirea incendiilor. În ultimii ani, incendiile cauzate de țesături au crescut în diferite țări din lume. În ultimii zece ani în China, numărul mediu de incendii a fost de 30.000-30.000, numărul de decese a fost de 2-3 mii, iar pierderea de foc a fost redusă la 200-300 milioane de yuani. În 1985, hotelul Harbin Swan a fost ucis de 10 persoane și rănit șapte persoane. Pierderea economică directă a fost de 249.000 de yuani. În 1994, incendiul de la Karamay și peste 300 de victime au fost cauzate de arderea țesăturilor.

Cercetarea și dezvoltarea fibrelor ignifuge --— Cercetarea și dezvoltarea fibrelor ignifuge în China au început în anii ’70; începând cu anii 1980, unele institute de cercetare, instituții și fabrici din Shanghai, Jilin, Shandong, Guangdong, Tianjin, Sichuan, Beijing, Jiangsu și alte provincii și orașe au succesiv Cercetările privind fibrele ignifuge, poliesterul și polipropilena au format capacitatea de producție în masă, dar în în general, produsele din fibre ignifuge sunt încă în stadiul de cercetare și încercare.

Țesături tratate cu tehnologie de finisare ignifugă

Aplicarea specifică a tehnologiei de finisare ignifugă

(1) Finisarea ignifugă a țesăturilor de bumbac

Finisajul ignifug al țesăturilor de bumbac progresează rapid. În prezent, piața internă este relativ matură, iar agentul de protecție împotriva incendiilor poate fi practic autosuficient și poate fi industrializat.

Finisajul rezistent la foc, din bumbac, are următoarele trei metode:

1. Proban / Proces de fumat cu amoniac, metoda Proban este prima producție industrială din cadrul companiei Wilson din Regatul Unit. Metoda tradițională Proban este tHpC (tetramethylol clorură de ruteniu) padding și coacere procesul ignifugă. Metoda îmbunătățită este Proban / Amoniac. Procesul, curgerea procesului: umplere după finisarea prevenirii incendiilor → uscare → fum de amoniac → oxidare → spălare apă → uscare.

Pe plan intern, Beijing Wanhua, fabrica de imprimare și vopsire Jiangyin, fabrica de imprimare și vopsire a textilelor din bumbac Anshan, au introdus aditivi și echipamente străine pentru producție. În prezent, acest lucru este recunoscut ca un proces cu efect bun de protecție împotriva incendiilor, reducerea rezistenței țesăturii mici și atingerea mai mică a mâinii. Cu toate acestea, din cauza unor probleme de echipament, promovarea sa a fost limitată.

2. Procesul de finisare PyrovatexCP. Fabrica de pesticide din Shanghai, Institutul de cercetare chimică Changzhou, Institutul Tianjin Hecai, Universitatea de științe și tehnologie din China de Est, Colegiul de îmbrăcăminte din țesături din Qingdao și alte unități au produs auxiliare. Produsul are performanțe bune de ignifug, durabilitate bună și poate fi folosit pentru curățarea gospodăriei de 50 ori sau chiar de 200 de ori. Simțirea mâinii este bună, dar puterea este redusă ușor. În China există doi sau treizeci de producători de astfel de ignifuguri.

Temporară și semi-durabile după curățarea bumbacului - Numărul de țesături ignifuge și lavabile pentru pături electrice, acoperiri de perete, și nisipuri nu este foarte mare. Aceste produse pot fi temporare sau semi-durabile după ignifugare. Adică poate rezista de 1-15 ori și la curățarea aerului, dar nu este rezistent la săpun. Există în principal proces-borax acid boric, proces fosfat acid de diamoniu, proces fosforamida, proces dicyandiamide și altele asemenea. Procesul de mai sus se aplică producției industriale de țesături din bumbac pur. SFR-203 al Colegiului Fabric Workwear de la Universitatea Qingdao este un agent de finisare rezistent la foc semi-durabil.

(2) Finisarea ignifugă a țesăturilor din lână

Lâna are o umiditate ridicată redobândi și conținutul de amoniac, deci are o bună rezistență naturală la foc, dar, dacă sunt necesare standarde mai ridicate, aceasta trebuie să fie ignifugate. Cea mai timpurie finisare ignifugă din lână a fost adoptarea metodei de impregnare a soluției de borax și acid boric, iar produsul a fost utilizat pentru pânza decorativă din aeronavă. Această metodă are un efect bun ignifug, dar nu poate fi lavabilă. După anii ’60, tratamentul cu THRC a fost adoptat, iar rezistența la spălare a fost bună, dar procesul a fost complicat, senzația de mână a fost aspră și calitatea țesăturii de lână s-a pierdut. Metoda de cercetare a Biroului Internațional de Lână constă în adoptarea unui complex de titan, zirconiu și acid hidroxi pentru a termina țesătura de lână și a obține efectul dorit de foc, fără a afecta senzația lânii. Există în principal agenți de finisare pentru complexarea metalelor, cum ar fi titanul, zirconiul și tungstenul. De la sfârșitul anilor 1980, mai multe unități din China au cercetat și dezvoltat agenți ignifuge lână și procese de finisare, și au obținut rezultate satisfăcătoare. Institutul de Cercetare Materiale Sintetice Tianjin a dezvoltat o serie WFR-866 de ignifugă, unul este WFR-866F (cu complexul de fluor ca component principal), iar celălalt este WFR-866B (cu acid hidroxi bromat ca componentă principală). Tianjin Renzhan Mill Woollen, Beijing și Beijing Zhifang Fabrica de lîna Mill au adoptat anti-foc de tratament cu intarziere a produselor fine și de lână. Colegiul de îmbrăcăminte din țesut al Universității Qingdao a dezvoltat seria SFW de ignifugă din lână și a cooperat cu fabrica de filare din lână Jining și Weifang nr. 2 de filare din lână pentru a dezvolta produse ignifuge din lână pură. Performanța la foc a produselor a atins și a depășit nivelul produselor similare atât acasă, cât și în străinătate.

În prezent, lână pură țesături rezistente la foc sunt utilizate în principal în cabine de aeronave, hoteluri de înaltă calitate și alte covoare, perdele, materiale de perete și uniforme militare.

Finisarea ignifugă a fibrelor sintetice și a țesăturilor lor din fibre chimice amestecate

(3) Finisarea ignifugă a materialului din poliester

Finisarea ignifugă a țesăturilor din poliester Până în prezent, nu a fost găsit nici un ignifug adecvat. Tris (2,3-dibrompropil) fosfat (TDBPP) are un efect pozitiv asupra protecției poliester foc, dar are efecte cancerigene. Mobilchemco a introdus un produs antiblaze 19T ignifug pentru țesături 100% poliester, cu rezultate bune și toxicitate scăzută. FRC-1 fabricat de Changzhou Chemical Research Institute din China este un produs similar. Changzhou Tricot Fabrica și Shanghai Tricot Fabrica utiliza acest ignifug pentru a produce poliester pur țesături tricotate. În plus, au fost studiați agenții de finisare care conțin brom și compuși de ruteniu, cum ar fi decabromodifenil eter, hexabromociclododecan, trioxid de antimoniu, pentoxid de antimoniu, etc. Materialul ignifug este lipit de țesătură. Cu toate acestea, în general, materialul de finisare are o rezistență bună la foc, dar senzația de mână este grea, există un fenomen de îngheț, schimbare de culoare etc., iar stabilitatea lichidului de finisare nu este bună. Motivul principal este că ignifug are o dimensiune mare a particulelor, este ușor să se coaguleze, și are adsorbția slabă a fibrelor. Conform introducerii străine, dimensiunea particulelor este de 15-20 nm, efectul ignifug poate fi crescut de 3 ori, senzația de mână este moale, iar durabilitatea spălării este de asemenea bună.

Cercetările interne pe țesăturile din poliester includ: Institutul de cercetare chimică Changzhou, Fabrica de țesături tricotate Changzhou, Fabrica de tricotat Weft Wefting, Liaoning Fabrică de tricotat de urzeală, China Fabric University, Colegiul de îmbrăcăminte din țesături din Qingda, Shijiazhuang Fabric Warp Knitting Factory etc.

(4) Finisarea ignifugă a țesăturii de bumbac

Fosforul și ignifuge halogen pentru alte fibre sunt utilizate ca agenți de nylon ignifugare, iar efectul nu este satisfăcătoare. Universitatea Hebei a folosit rășină hidroximetil-uree pentru tratarea centurilor de nylon pentru curele de transport cu rezultate bune. Colegiul de îmbrăcăminte din țesutul Universității Qingdao a folosit acoperiri PU rezistente la foc pe tafta de nylon cu sulf, brom și compuși antimoniu pentru a obține rezultate mai bune.

(5) Finisarea ignifugă a țesăturii din fibră de poliacrilonitril

Fibra de poliacrilonitril este mai inflamabilă decât poliesterul și nylonul, iar indicele său de oxigen este de numai 18-18,5. Este o fibră ușor de ars. Institutul de Fabric Workwear de la Universitatea Qingdao a cercetat și a dezvoltat o serie de ignifugare pentru țesături poliacrilonitril de fibre tăiate. Acoperirea anti-UV pe partea din spate a țesăturilor din piele întoarsă are un număr de oxigen de 29 sau mai mare și o lungime char de 8 cm sau mai puțin. Totuși, țesăturile, țesăturile tăiate din fibre de poliacrilonitril dezvoltate pot fi utilizate pentru nisip, pânză decorativă etc. de automobile, avioane, hoteluri și case.

(6) Finisarea ignifugă a țesăturilor din fibre chimice amestecate din poliester-bumbac

Cantitatea de țesături din fibre chimice amestecate din poliester-bumbac este foarte mare, iar cercetările asupra produselor ignifuge sunt destul de active. Poliesterul și bumbacul sunt două tipuri de fibre, care au proprietăți diferite de ardere. În același timp, amestecarea țesăturilor din fibre chimice face procesul de ardere mai complicat. Fibra de bumbac este carbonizată după ardere, iar poliesterul se topește și scade atunci când este ars. Deoarece fibra de bumbac devine un suport, fibra topită poate fi agregată și blocată din picurare, astfel încât fibra topită să ardă mai intens, adică așa-numitul „efect de eșafod”. Prin urmare, finisarea ignifugă a țesăturilor din fibre chimice amestecate din poliester-bumbac este mai dificilă.